Flightcase schuim op maat kopen

Bij BMTEC Milling kun je flightcase schuim op maat kopen. Wij snijden dit helemaal naar jouw wens, zodat het schuim(rubber) perfect in jouw beschermkoffer past. Bovendien zorgt het ervoor dat breekbaar of duur materiaal goed beschermd blijft tijdens het reizen.

schuimrubber voor flightcase op maat snijden

De voordelen van schuimrubber

Schuimrubber is geschuimd rubber dat uit gesloten en open cellen kan bestaan. Het is dan ook in diverse hardheden verkrijgbaar. Gesloten schuimrubber is vrijwel ondoordringbaar voor gassen en vloeistoffen. Andere voordelen van gesloten schuimrubber zijn:

• Flexibel
• Absorbeert schokken
• Isolerend
• Stof- lucht- geluid- en waterdicht

Waar wordt schuimrubber nog meer voor gebruikt?

Schuimrubber kun je, naast flightcase schuim, tevens toepassen in (muziek)studio’s om de akoestiek te verbeteren. Ook kan het als isolatiemateriaal gebruikt worden. Klik op de link voor meer informatie over schuimrubber.

Hoe snijden wij schuimrubber op maat?

Door middel van een vlakbedfrees snijden wij schuimrubber op maat. Door een klein, scherp mesje aan de vlakbedfreesmachine te koppelen, wordt het schuim op de millimeter nauwkeurig op maat gesneden.

Zo zorgen wij ervoor dat het schuim precies in jouw flightcase past. Ook zorgt het ervoor dat het apparatuur dat vervoerd wordt perfect op z’n plek blijft liggen.

Bovendien snijden wij naast schuimrubber ook andere rubbers op maat. Benieuwd naar de mogelijkheden? Bekijk gerust onze rubber pagina.

Flightcase schuim kopen

Wil je graag schuimrubber voor jouw beschermkoffer op maat kopen? Neem gerust contact met ons op. Wij helpen je graag verder.

Flightcase schuim personaliseren

Wil je het schuim personaliseren? Ook dat is geen probleem. Wij kunnen eenvoudig jouw naam of bedrijfsnaam in het schuim verwerken.

Flightcase schuim personalisersen

De 4 beste oliebestendige rubbers

In de techniek zijn rubbers niet meer weg te denken. Rubbers worden bijvoorbeeld gebruikt voor transportbanden, trillingsdempers, afdichtingen en pakkingen. Wanneer een rubber afdichting langdurig met aardolieproducten in contact komt, is het belangrijk om de juiste soort rubber te kiezen. In deze blog hebben wij daarom de 4 beste oliebestendige rubbers voor je op een rij gezet.

Gaat rubber samen met olie?

Wanneer een oliebestendige afdichting nodig is, is rubber een veel gekozen materiaal. Echter kan het kiezen van de juiste rubber een verwarrende opgave zijn. Niet alle rubbersoorten zijn namelijk geschikt voor langdurige blootstelling aan olie.

Oliebestendige rubbers

Om de keuze makkelijker te maken, hebben we diverse geschikte rubbers voor je op een rijtje gezet. Dan weet je straks precies welke rubbers oliebestendig zijn.

NBR

Wanneer je rubber en olie samen wilt toepassen, is NBR de beste keuze. Deze synthetische rubbersoort is namelijk speciaal voor zijn oliebestendigheid ontwikkeld. NBR is daarom het meest geschikt voor toepassingen met oliën. Deze rubber wordt daarom veel gebruikt in de auto- en petrochemische industrie.

NBR wordt geproduceerd met diverse acrylnitril-gehalten. Aan deze waarde heeft het zijn eigenschappen te danken. Standaard NBR heeft een gehalte van ongeveer 34% acrylnitril, maar er zijn varianten vanaf 18% tot 50%. Hierbij geld; hoe hoger het gehalte, des te beter het bestand is tegen olie.

Neopreen

Neopreen rubber is toepasbaar in combinatie met olie. Het wordt veelal offshore gebruikt. Tevens is het geschikt voor duikpakken, omdat Neopreen zeewaterbestendig is. Ook is Neopreen, net als EPDM, bestand tegen UV- en ozon. Op het gebied van oliebestendigheid komt deze rubber echter meer in de buurt van NBR rubber.

Polyurethaan

PUR of PU-rubber is bestand tegen olie en vetten. Ook is polyurethaan weer-, UV-, en ozonbestendig. Het is echter slecht bestand tegen heet water, zuren en basen.

Polyurethaan rubber

Siliconen

Siliconen kan toegepast worden met olie. Het is echter niet speciaal ontwikkeld om oliebestendig te zijn. Hierdoor is het een minder gekozen rubbersoort dan bijvoorbeeld NBR. De kracht van siliconen ligt bijvoorbeeld meer bij de hittebestendigheid en de antibacteriële werking.

Ongeschikte rubbersoorten

Wanneer rubber (langdurig) in contact komt met olie, raden wij je af om de volgende rubbers te gebruiken.

SBR

SBR is niet geschikt voor langdurig contact met olie. Deze rubbersoort kan echter wél ingezet worden in combinatie met oliehoudende lucht.

EPDM

Hoewel EPDM vele andere voordelen heeft, is het niet bestand tegen olie en verwante producten. Deze rubber wordt echter veelal gebruikt als dakbedekking.

epdm rubber

Oliebestendige rubbers op maat nodig?

Bij BMTEC Milling bieden wij maatwerk in het snijden van rubbers tegen de scherpste prijzen. Oliebestendige rubbers hoeven namelijk niet duur te zijn! Meld je aan via ons offerte- en ordersysteem CutWise, upload je ontwerp en ontvang binnen 10 seconden een vrijblijvende offerte op maat!

Bij BMTEC Milling kun je naast het snijden van rubber tevens terecht voor het frezen van kunststof. Meer informatie over onze diensten lees je op onze diensten pagina. Heb je vragen of wil je graag advies? Neem gerust contact met ons op. Wij helpen je graag verder.

Veel gestelde vragen over kunststof

In deze blog gaan wij veelgestelde vragen over kunststof beantwoorden. Wij geven antwoord op vragen, zoals: welke kunststof is geschikt voor buiten, chemisch resistent, buigbaar, hitte-, kou-, en vandalismebestendig?

Welke kunststoffen zijn geschikt voor buiten?

PTFE (merknaam: Teflon), PMMA (bekend als: Plexiglas, acrylaat, Perspex) en Polycarbonaat zijn geschikt voor buiten. Polycarbonaat is echter niet UV bestendig. Hierdoor verkleurt het na verloop van tijd. Als je Polycarbonaat buiten wilt toepassen, kies dan voor speciale Polycarbonaat platen die voorzien zijn van een UV-beschermende laag.

Naast deze drie kunststoffen zijn de volgende kunststoffen, dankzij de toevoeging van Carbon Black, ook buiten toepasbaar: Polyamide (nylon), HDPE en HMPE en POM.

LET OP: POM, HDPE, HMPE en Polyamide (Nylon) zijn dus alleen buiten toepasbaar wanneer Carbon Black hieraan is toegevoegd. Dit houdt in dat je alleen de zwartkleurige variant van deze kunststoffen buiten kunt gebruiken.

Welke kunststof is chemisch resistent?

Kunststoffen zoals HDPE, PTFE, Polycarbonaat, Polystyreen, Polypropyleen, PMMA, SAN en ABS zijn chemisch bestendig. Polyamide is specifiek bestand tegen olie, vet en benzine.

Polyamide / Nylon

Welke kunststoffen zijn kou- en hittebestendig?

Polycarbonaat en PET-G hebben brandklasse B1. Deze kunststoffen zijn dus brandvertragend. Niet elke kunststof is brandvertragend. Echter zijn de meeste kunststoffen bestand extreem hoge én lage temperaturen.

Welke kunststof is een alternatief voor staal?

POM is een alternatief voor staal. Het is namelijk niet alleen sterk en slijtvast maar ook maat- en vormvast. Bovendien geleidt het geen stroom en oxideert het niet. Hierdoor is het dus ideaal voor buiten gebruik en uiterst geschikt als metaalvervanger.

POM

Welke kunststof is een alternatief voor glas?

PMMA is een glas vervangende kunststof. Het is namelijk niet alleen 30 keer sterker maar ook 50% lichter van gewicht dan glas.

Tevens zijn PET-G en Polycarbonaat toepasbaar als glasvervanger. Polycarbonaat is namelijk 250 keer sterker en de helft lichter dan glas. Deze kunststof krijg je dus bijna niet kapot. Hierdoor wordt het vaak ingezet als vandalismebestendig materiaal. Zo zie je het onder andere terug als “glas” in bushokjes.

PET-G zit kwa eigenschappen tussen PMMA en Polycarbonaat in. Dit maakt deze kunststof ook een optie als alternatief voor glas.

PMMA / Plexiglas / Acrylaat

Welke kunststoffen zijn vandalismebestendig?

Polycarbonaat is de op het gebied van sterkte de enigste heldere vandalismebestendige kunststof. Deze kunststof is 250 keer sterker dan glas. Tevens is het 50% lichter van gewicht, waardoor je het makkelijk kunt monteren.

Ook HPL / Trespa is vandalismebestendig. Niet zozeer kwa sterkte, maar meer op het gebied van graffiti. Je kunt graffiti van dit materiaal makkelijk verwijderen.

Welke kunststoffen kun je buigen?

PMMA (Plexiglas), PET-G en Polycarbonaat zijn buigbare kunststoffen. Afhankelijk van de soort kunststof wordt het koud of warm gebogen.

Kunststof bewerken

Bij BMTEC Milling bieden wij maatwerk in het frezen van kunststof. Ons gehele kunststofassortiment kun je vinden op de kunststoffen pagina.

Benieuwd naar de kosten van het frezen? Meld je aan via CutWise, upload je bestand en ontvang binnen 10 seconden een vrijblijvende offerte op maat!

Rubber ringen voor afdichtingen

Rubberen afdichtingen worden onder andere gebruikt ramen, deuren, leidingen en stootranden. Het doel hiervan is om stof, lucht, water, olie en andere vloeistoffen tegen te houden.

Ben jij benieuwd welke soort rubber jij nodig bent voor jouw toepassing? In deze blog vergelijken wij 4 rubbers met elkaar, namelijk: NBR, SBR, EPDM en Neopreen. Deze rubbers zijn allemaal geschikt om te gebruiken als afdichting.

Het verschil zit voornamelijk in de eigenschappen van het rubber. Zo is de één wel bestand tegen aardolieproducten en de ander niet. Hieronder gaan wij dieper in op deze verschillen.

Platte rubberen afdichtringen (2D)

Bij BMTEC Milling snijden wij rubber op maat op onze vlakbedfreesmachine. Zo kun je bij ons bijvoorbeeld vlakke rubbers, pakkingen en O-ringen op maat bestellen. Indien gewenst kunnen wij ook gaten, inkepingen en andere vormen in het rubber verwerken. Bovendien is het mogelijk om makkelijk monteerbare, zelfklevende rubbers bij ons te laten snijden.

Maatwerk

Bij ons is alles maatwerk. De tekening die de klant toestuurt passen wij dus toe bij het maken van het product. De design-mogelijkheden zijn daardoor eindeloos. Bij ons kun je echter alleen platte rubbers op maat laten snijden. Het is dus niet mogelijk om kraal, hoek of andere 3D profielen bij ons te bestellen.

Rubber ringen met kleine en grote diameters mogelijk

Bij BMTEC Milling snijden wij rubber op onze 2 bij 3 meter vlakbedfreesmachine. Doordat de machine zo groot is, kunnen wij zowel kleine als grote diameters aanhouden bij het snijden van rubber.

Verschillende rubbers

Voor rubber ringafdichtingen kun je bij ons kiezen uit diverse rubbers. De meest voorkomende rubbers die worden gebruikt als afdichting zijn: EPDM, NBR, SBR en Neopreen rubber. Hieronder vergelijken wij deze rubbers met elkaar. Kijk voor ons gehele rubberaanbod op onze rubber snijden pagina.

NBR

Als je op zoek bent naar oliebestendige afdichtringen dan is NBR een goede keuze. Doordat NBR oliebestendig is, wordt deze rubbersoort vaak gebruikt op olieplatforms, bij autobedrijven en in de petrochemische industrie. Daarnaast vind je NBR terug in de medische-industrie en voedingsmiddelenindustrie. Het laatstgenoemde is alleen van toepassing als het NBR rubber FDA kwaliteit bevat.

Naast dat NBR oliebestendig is, is het ook ondoordringbaar voor gassen. Daarnaast is het slijtvast en goed bestand tegen buigen. Deze rubber breekt dus niet snel. Het enige nadeel is dat NBR rubber niet volledig weer- en ozonbestendig is.

NBR is bestand tegen:

• Water en koolwaterstoffen
• Oliën en vetten
• Verdunde zuren
• Brandstoffen (benzine, kerosine, diesel, propaan (gas))
• Smeermiddelen en anorganische chemische producten

Matig bestand tegen:

• Weer, ozon en UV

NBR is niet bestand tegen:

• Chloor en antioxidanten
• Aromatische verbindingen
• Ketonen en sterke zuren
• Gehalogeneerde koolwaterstoffen
• Remvloeistoffen

SBR rubber

SBR rubber is de meest voorkomende rubbersoort. Dit komt, omdat het veerkrachtig en flexibel is en bestand is tegen slijtage. Ook is SBR isolerend, dempend en schokabsorberend. Bovendien heeft het een hoge rekbaarheid van 40˚ tot 95˚ Shore, waardoor het niet snel scheurt.

SBR wordt onder andere gebruikt voor het maken van rubber ringen, rubber pakkingen, auto- en transportbanden, trillingdempers, veren en lagers. Doordat de toepassingen zo breed zijn, zie je SBR terug in verschillende sectoren zoals de machinebouw, scheepsvaart en in de bouw.

Bestand tegen:

• (Industrie)water
• Zwakke zuren en basen

Matig bestand tegen:

• Verdunde zuren
• Alkaliën

Niet bestand tegen:

• Benzine, diesel, kerosine en propaan (gas)
• Minerale oliën en oplosmiddelen
• Geconcentreerder zuren en basen
• Koolwater- en brandstoffen

Neopreen rubber

Neopreen heeft een betere chemische resistentie dan SBR rubber. Ook heeft het een hoge veerkracht. Hierdoor is Neopreen goed bestand tegen slijtage en schokken. Deze rubber heeft dus goede mechanische en elastische eigenschappen. Bij extreme kou verliest het echter wel zijn flexibiliteit.

Neopreen is bestand tegen:

• Weer, warmte, ozon en (zee)water
• Gassen zoals propaan
• Vloeibare silicaten

Matig bestand tegen:

• Olie, verdunde zuren en alkaliën

Neopreen is niet bestand tegen:

• Benzine, diesel en kerosine
• Geconcentreerde zuren en basen
• Smeeroliën en hydraulische fosfaten

EPDM rubber

De hoge elasticiteit (rekpercentage van 400%) en weersbestendigheid maakt EPDM uiterst geschikt voor buiten. Bovendien kan het tot wel 50 jaar mee! Hierdoor staat het bekend als het meest milieuvriendelijke product van dakbedekkingen. Naast dakbedekkingen kun je EPDM ook gebruiken als afdichting bij ramen, deuren, vijvers en waterbassins.

Bestand tegen:

• Hoge temperaturen
• Weer, UV en ozon
• Logen, zouten en micro-organismen
• (vet)zuren
• (Zee)water
• Hydraulische vloeistoffen en glycol

Niet bestand tegen:

• Aardolie, benzine, diesel en kerosine
• Propaan (gas)

Wat is ˚Shore?

Rubbers zijn te verkrijgen in verschillende graden Shore. Zo is SBR bijvoorbeeld tussen de 40˚ en 95˚ Shore verkrijgbaar. Shore geeft de rekbaarheid van het rubber aan. Hoe hoger dit getal is, des te stugger het rubber zal zijn.

Hoe kan ik rubber op maat bestellen?

Bij BMTEC Milling kun je terecht voor rubbers op maat. Of je nu op zoek bent naar rubber ringen, platen of rubber in een specifieke vorm, bij BMTEC Milling ben je bij het juiste adres.

Upload gemakkelijk je bestand in ons offertesysteem CutWise en ontvang binnen 10 seconden een offerte op maat!

Deze kun je daarna direct omzetten in een order. Wij beloven 100% leverbetrouwbaarheid met CutWise. Bevestigde leverdatum niet behaald? Dan zijn de onderdelen gratis!

Verschil tussen synthetisch rubber en natuurrubber

De ene rubber is niet het andere rubber. Zo heb je bijvoorbeeld natuurrubber en synthetisch rubber. Tussen deze twee rubber soorten zitten een aantal verschillen. Zelfs in de soorten synthetische rubbers zitten er weer verschillen in eigenschappen. In deze blog gaan wij het echter alleen hebben over de verschillen tussen natuurrubber en synthetisch rubber. Om dit goed uit te kunnen leggen gaan wij het onder andere hebben over de oorsprong van natuurrubber en synthetisch rubber.

Natuurrubber

Natuurrubber wordt gemaakt uit latex. Latex is een sap dat wordt gehaald uit een rubberboom, de Braziliaanse rubberboom. Eén derde van het sap dat uit de Braziliaanse rubberboom komt bestaat uit rubber (latex). Zodra het sap is opgevangen wordt het gefiltreerd en verdund met water. Daarna wordt het met zuur behandeld. Het zuur zorgt ervoor dat de rubberdeeltjes gaan stollen. Hieruit ontstaat het eindproduct rubber. Vervolgens wordt het rubber in dunne plakken opgerold en gedroogd.

Vraag naar rubber

Het duurt ongeveer 6 à 7 jaar voordat een rubberboom rubber produceert. Echter is de vraag naar rubber groter dan rubberboomplantages kunnen leveren. Dit probleem heeft heel lang bestaan. Vandaar dat men sinds de industriële revolutie al op zoek was naar alternatieven. In 1910 is de Russisch chemicus Sergei Vasiljevich Lebedev op zoek gegaan naar een alternatief. Hij begon met de ontwikkeling van synthetisch rubber. In 1928 ontwikkelde hij een methode waarbij hij synthetisch rubber maakte door butadieen te polymeriseren. Dit product is uiteindelijk het alternatief van natuurrubber geworden. Inmiddels bedraagt synthetisch rubber de grootste gedeelte (55% à 60%) van de wereldmarkt.

Synthetisch rubber

Bij de ontwikkeling van synthetisch rubber is er gebruik gemaakt van aardolie in plaats van latex. Uit het aardolie worden polymeren gemaakt die vergelijkbare eigenschappen vertonen als natuurrubber. Echter hebben onderzoekers ervoor gezorgd dat de eigenschappen van synthetisch rubber beter zijn dan die van natuurrubber. Hierdoor is het bijvoorbeeld beter bestand tegen veroudering en verbrokkeling. Toch heeft niet elke rubbersoort dezelfde eigenschappen. Hierdoor kan het voor komen dat de ene uiterst geschikt voor buiten terwijl de ander juist heel rekbaar is.

Polyurethaan rubber (synthetisch rubber)

Voorbeelden van synthetische rubbers:

De meest voorkomende synthetische rubber is styreen-butadieen-rubber, ofwel SBR rubber. Deze rubber gebruikt men vooral bij de productie van autobanden. Uiteraard zijn er meerdere soorten synthetische rubbers dan alleen SBR rubber. Hieronder vind je een aantal voorbeelden van synthetische rubbers:

• SBR rubber
• NBR rubber
• EPDM rubber
• Siliconen rubber
• Neopreen
• Polyurethaan rubber
• Isopreen rubber
• Fluorrubber
• Acrylaatrubber

Verschillen natuurrubber en synthetisch rubber

Tijdens de ontwikkeling van synthetisch rubber hebben onderzoekers er niet alleen voor gezorgd dat synthetisch rubber op natuurrubber lijkt, maar zelfs betere eigenschappen bezit. Zo heeft synthetisch rubber minder snel last van veroudering en verbrokkeling. Bovendien is synthetisch rubber bestand tegen weer, wind, warmte, kou, zonlicht en droogte. Dankzij deze onderzoekers heeft synthetisch rubber de eigenschappen gekregen die de markt zoekt en nodig heeft. Dit heeft ervoor gezorgd dat synthetisch rubber inmiddels 55% à 60% van de wereldmarkt bedraagt.

Rubber bewerken

Rubber kun je op diverse manieren bewerken. Bij BMTEC Milling snijden wij rubbers door middel van een mesje die wordt aangestuurd door een freesmachine. Zo snijden wij rubbers zoals Celrubber, Siliconen, Neopreen, EPDM, NBR, SBR en Polyurethaan rubber op maat. Met de vlakbedfreesmachine kunnen wij scherpe hoeken, cirkels en andere details in rubber verwerken. Naast het snijden van rubber is het ook mogelijk om rubber te bewerken door middel van spuitgieten, transfereren, persen, extruderen en stansen. Deze bewerkingsmogelijkheden bieden wij echter niet aan.

Toepassingen rubber

De wereldmarkt voor rubber is circa 24 miljoen groot. Hiervan bedraagt het aandeel van natuurrubber ongeveer 40% tot 45%. Afhankelijk van de toepassing worden zowel natuurrubber als synthetisch rubber ingezet. Vooral in de bandenindustrie wordt rubber veelal toegepast. Naast banden worden er nog meer producten uit rubber gemaakt. Denk bijvoorbeeld aan gum, doppen en emmers maar ook schoenzolen, laarzen en zadels zijn van rubber gemaakt. Andere toepassingen van rubber zijn:

• Rubberen balletjes of kogels
• Veerbalgen, trillingsdempers, bougiekabels
• Reddingsboten en snoermantels
• Handvaten, doorvoertules, buffers
• Afdichtringen en fietsbanden

Rubber snijden

Wil jij graag rubber op maat laten snijden?

Upload eenvoudig je bestand in ons offertesysteem CutWise en ontvang binnen 10 seconden een offerte op maat!

Vervolgens kun je deze in één klik omzetten in een order. Wij beloven 100% leverbetrouwbaarheid met CutWise. Bevestigde leverdatum niet behaald? Dan zijn de onderdelen gratis!

Voor specifieke vragen kun je uiteraard altijd contact met ons opnemen. Wij voorzien je dan graag van advies.

Er zijn verschillende bewerkingsmogelijkheden voor kunststof. Denk bijvoorbeeld aan het frezen, lasersnijden, draaien, snijden, buigen en graveren van kunststof. In deze blog gaan wij het vooral hebben over het frezen en lasersnijden van kunststof. Ook kom je te weten wat deze bewerkingen inhouden en wanneer je kiest voor lasersnijden en wanneer voor frezen. Dus ben jij benieuwd? Lees dan snel verder.

Kunststof bewerking

Kunststof kun je op diverse manieren bewerken. Welke manier het beste is, is afhankelijk van de eigenschappen en dikte van de soort kunststof dat je wilt bewerken. Zo is PMMA bijvoorbeeld moeilijker te buigen dan PET-G en is Polycarbonaat makkelijker te frezen dan te lasersnijden.

Hieronder sommen wij kort op, op welke manieren je kunststof kunt laten bewerken:

• Frezen
• Snijden
• Draaien
• Watersnijden
• Lijmen
• Buigen
• Lasersnijden
• Lasergraveren & lasermarkeren

Kunststof bewerken: frezen of lasersnijden?

In deze blog gaan wij dieper in op de twee meest voorkomende bewerkingsmogelijkheden, namelijk: het lasersnijden en frezen van kunststof. Want wanneer kies je voor frezen en wanneer voor lasersnijden? Om die vraag te kunnen beantwoorden is het handig om te weten wat frezen en lasersnijden van kunststof precies inhoud.

Wat is frezen?

Een freesmachine heeft verschillende frezen en gereedschappen tot zijn beschikking waardoor er verschillende bewerkingsmogelijkheden zijn. Tijdens het frezen wordt er door een roterend gereedschap (frees) stukken kunststof verwijderd. Dit kan door middel van randfrezen, graveerfrezen en doorfrezen. Doordat de frees door een computer gestuurd wordt, is het uiterst accuraat tijdens zijn bewerkingen. Ter illustratie vind je hieronder een video over frezen:

Freesmachines

Bij BMTEC Milling maken wij gebruik van vlakbedfreesmachines en CNC freesmachines. Meer informatie over deze machines vind je op onze machinepark pagina.

Welke kunststoffen kun je frezen?

Er zijn meerdere kunststoffen geschikt om te frezen. Bij BMTEC Milling heb je keuze uit 15 verschillende kunststofsoorten die wij voor jou kunnen frezen. Denk bijvoorbeeld aan: Polycarbonaat, Plexiglas, Polyoxymethyleen, HDPE en PTFE. Ben je benieuwd welke kunststoffen wij nog meer kunnen bewerken? Neem dan een kijkje op onze kunststoffen pagina.

Voordelen kunststof frezen

Frezen gaat op de duizendste millimeter nauwkeurig en is mogelijk bij verschillende materiaaldiktes. Daarnaast heb je bij frezen keuze uit diverse bewerkingen zoals het frezen van passingen, sleuven, schroefdraad en 3D bewerkingen.

Nadelen kunststof frezen

Bij het frezen moet je rekening houden met een minimale radius afwijking. Er is sprake van een minimale radius afwijking wanneer een frees binnenhoeken freest in het materiaal. Deze afwijking is er, omdat een frees een rond gereedschap is waardoor een hoek niet volledig in een punt gemaakt kan worden. Deze hoek wordt dus een klein half rondje. Hoe groot de radius afwijking precies is verschilt per frees.

Wanneer kunststof frezen

Wanneer kunststof te dik is om te lasersnijden, is frezen een goede optie. Daarnaast heb je bij frezen andere opties dan bij lasersnijden. Zo kun je bijvoorbeeld 3D bewerkingen in het materiaal laten verwerken. Ook behoort gaten boren en het frezen van passingen, sleuven, schroefdraad en verzinkingen tot de mogelijkheden.

Wat is lasersnijden?

Tijdens het lasersnijden wordt kunststof bewerkt met een laserstraal. De laserstraal komt uit een laserkop die snel en in verschillende richtingen kan bewegen. Met een laserstraaldikte van 0,1 millimeter kan de laser de oppervlakte met hoge precisie verhitten. Hierdoor smelt, verbrand of verdampt het materiaal en ontstaat er een gladde snede. Ter illustratie vind je hieronder een video over lasersnijden:

Welke kunststoffen kun je lasersnijden?

Je kunt bijna elke kunststof lasersnijden. Een aantal voorbeelden hiervan zijn: PMMA (Plexiglas), HDPE, POM, PETG, Polypropyleen, Polystyreen, ABS, PTFE, PEEK en Polycarbonaat. Voor alle mogelijkheden kun je een kijkje nemen op de website van BMTEC.

Voordelen kunststof lasersnijden

Lasersnijden is een snelle bewerkingstechniek waardoor het tijd- en kostenbesparend is. Daarnaast heb je geen last van een (minimale) radius afwijking zoals je dat wel hebt bij het frezen van kunststoffen.

Nadelen kunststof lasersnijden

Niet elke kunststofsoort kan even makkelijk lasergesneden worden. Een voorbeeld hiervan is Polycarbonaat. De afwerking van Polycarbonaat is bij het lasersnijden namelijk minder mooi dan bij het frezen. Het frezen van deze kunststof is dus de betere optie. Ook kunnen kunststoffen maar tot een bepaalde dikte lasergesneden worden. Daarnaast kunnen kunststoffen tijdens het lasersnijden alleen 2D bewerkt worden.

Kunststof lasersnijden bij BMTEC

Ben je op zoek naar een kunststof lasersnijbedrijf? Neem dan een kijkje bij ons moederbedrijf: BMTEC. Zij bieden naast het lasersnijden ook het lasergraveren en lasermarkeren van kunststoffen aan.

Kunststof frezen bij BMTEC Milling

Wil je graag kunststof laten frezen? Bij BMTEC Milling frezen diverse soorten kunststoffen op maat. Neem vooral een kijkje op onze kunststof pagina om alle opties te bekijken.

Benieuwd naar de kosten van het frezen van kunststof? Maak vrijblijvend gebruik van ons offertesysteem CutWise, upload je bestand en bereken in enkele seconden je prijs. Is de offerte akkoord? Dan zet je deze eenvoudig om in een order.

Heb je vragen of advies nodig? Schroom niet om contact met ons op te nemen. Wij helpen jou graag verder.